La machine semi-automatique de fabrication de cornets gaufrettes est conçue pour produire des cornets fins et croustillants destinés aux glaces et desserts. Grâce à une structure de pressage par moule et une conception multi-têtes, cette machine garantit une forme de cornet régulière, une épaisseur uniforme et des performances de production stables.
Elle convient aux fabricants de petite et moyenne taille qui ont besoin d'une capacité flexible, de moules personnalisables et d'un fonctionnement fiable.
Cette machine est spécifiquement conçue pour les cornets gaufrettes. Elle ne peut pas produire de cornets sucrés. Pour la production de cornets sucrés, une machine à rouleaux à la crème avec une machine de formage de cornets est nécessaire.

Avantages de la machine à fabriquer des cornets à gaufrette
- Matériaux et structure : la machine à cornets de glace est fabriquée en matériau de qualité alimentaire, notamment les pièces en contact avec les aliments, afin de garantir la sécurité et l'hygiène alimentaires pendant le processus de production. Ce matériau est résistant à la corrosion et facile à nettoyer, ce qui prolonge la durée de vie de la machine.
- Production efficace : par exemple, certains modèles peuvent produire 2 000 cornets par heure. Cette cadence de production élevée répond aux besoins commerciaux et convient à une utilisation dans les magasins de glaces, les pâtisseries ou les usines de transformation alimentaire.
- Taille et personnalisation : possibilité de fabriquer des cônes de différentes tailles, et les moules peuvent être personnalisés pour répondre à différents besoins de produits et préférences du marché.
- Facilité d'utilisation : facile à apprendre et généralement utilisable par une seule personne, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et la difficulté de formation.
- Encombrement et retour sur investissement : compte tenu des contraintes des espaces commerciaux, ces machines sont souvent de conception compacte, occupent peu de place, et nécessitent un investissement faible pour des résultats rapides, aidant à amortir rapidement les coûts.
Principe de fonctionnement de la machine à fabriquer les cornets de glace
La machine utilise un processus de pressage et de formage dans un moule, et non de roulage :
- Remplissage de la pâte – Verser la pâte liquide dans les cavités du moule inférieur
- Fermeture du moule – Tirer le levier pour presser la pâte avec les noyaux des cônes
- Chauffage et cuisson – La pâte se solidifie sous haute température
- Ouverture du moule – Ouvrir le moule après la cuisson
- Démoulage – Les cornets en gaufrette finis sont retirés directement
Le cornet est formé en une seule étape, sans mise en forme supplémentaire.
Modèles disponibles et options de capacité
Cette machine à cornets de glace est disponible en plusieurs configurations pour répondre à différents besoins de production :
- 2 / 4 / 10 / 12 têtes – pour une production à petite échelle
- 24 / 32 têtes – pour une production moyenne
- 40 / 60 têtes – pour une capacité de production plus importante
Les cadences de production typiques vont de 50 pièces/heure à 2000 pièces/heure, selon le modèle et la conception du moule.



Quels types de cornets de glace notre machine peut-elle produire ?
L’un des principaux avantages de cette machine est la personnalisation flexible des moules. Différents moules permettent de produire divers produits en gaufrette :
Forme de cornet standard
- Cornet de glace classique
- Hauteur, diamètre et angle personnalisables

Forme Coupe (Gaufrette Coupe)
- Large ouverture avec fond plat
- Convient pour glaces, desserts ou coupes de fruits

Cornet à bord festonné
- Bord décoratif sur le dessus
- Adapté aux produits haut de gamme ou de détail

Mini Cône
Petits cônes pour en-cas ou échantillonnage

Conceptions personnalisées
Les moules peuvent être personnalisés selon vos besoins :
- Taille et dimensions
Motifs de surface (grille, rayures, etc.)
Gravure du logo
Formes spéciales



Paramètres techniques de toutes les machines à cornets gaufrettes
Le chiffre dans le nom du modèle (par exemple 02, 04, 32, 40) indique le nombre de cornets de glace pouvant être produits en une seule fois.
Notre machine à fabriquer des cornets de glace est semi-automatique, ce qui signifie qu'un opérateur est nécessaire pour la faire fonctionner, quel que soit le modèle de la machine.
Tous les modèles fonctionnent uniquement avec un chauffage électrique.
| Modèle | TZ-02 | TZ-04 | TZ-10 | TZ-12 | TZ-24 | TZ-24C | TZ-32 | TZ-32C | TZ-40 | TZ-40C | TZ-60 |
| Tension (V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220 | 220/380 | 380 |
| Puissance (kW) | 1.5 | 2.4 | 5 | 7 | 12 | 12 | 13.5 | 15 | 12 | 18 | 26.8 |
| Capacité (pcs/h) | 50-60 | 100-120 | 250-300 | 300-350 | 600-800 | 600-800 | 800-1000 | 800-1000 | 1200-1400 | 1200-1400 | 1800-2000 |
| Formes | Cornets/Torche/ Coupe | Cornets/Torche/ Coupe | Cornets/Torche/ Coupe | Cornets uniquement | Cornets/Coupe vide | Cornets/Torche/ Coupe | Cornets/Coupe vide | Cornets/Torche/ Coupe | Mini cornets/Torche | Cornets/Vide | Cornets/Torche/ Coupe |
| Dimensions machine (mm) | 450*350*700 | 530*430*650 | 760*600*1050 | 800*700*880 | 1050*800*900 | 730*800*1370 | 1200*800*900 | 880*800*1380 | 800*700*880 | 1080*800*1140 | 1550*1000*2000 |
| Dimensions colis (mm) | 500*400*770 | 570*520*770 | 970*680*1200 | 940*760*1070 | 1140*960*1150 | 890*820*1500 | 1280*960*1150 | 900*1000*1540 | 940*760*1070 | 1180*920*1650 | 1650*1150*2400 |
| Poids net (kg) | 45 | 80 | 200 | 180 | 280 | 350 | 320 | 450 | 240 | 600 | 1400 |
| Dimensions moule (mm) | 160*108*176 | 302*105*176 | 405*195*185 | 450*190*176 | 574*260*176 | 574*260*176 | 570*330*176 | 570*330*176 | / | / | / |
| Dimensions colis moule (mm) | 190*138*210 | 332*140*210 | 435*225*217 | 480*220*210 | 620*320*220 | 620*320*220 | 620*380*220 | 620*380*220 | / | / | / |
| Poids net moule (kg) | 23 | 34 | 98 | 114 | 200 | 200 | 225 | 225 | / | / | / |
Composants clés de la machine à cornets de glace
Basée sur la structure réelle de l'équipement, cette machine adopte un système de formage par pression, composé de :
Moule supérieur avec noyaux de cône
Le moule supérieur est équipé de plusieurs noyaux en forme de cône qui déterminent directement :
- Le diamètre intérieur du cône
- La forme et l'angle
- La structure finale
Moule de cuisson inférieur
La plaque inférieure contient plusieurs cavités dans lesquelles la pâte est versée et cuite.

Système de chauffage
Comprend généralement un fil chauffant électrique, un brûleur à gaz ou un élément chauffant infrarouge, utilisé pour chauffer le moule à cornet de glace rapidement et uniformément, garantissant que la pâte du cornet soit cuite à une couleur dorée et conserve un croustillant approprié.
Système de contrôle
La machine de fabrication de cornets de glace est équipée d'un système de contrôle électronique qui permet de prérégler et d'ajuster des paramètres tels que la température et le temps. La pâte est injectée dans le même moule spécial afin de garantir la régularité et la qualité du cornet. La machine à cornets gaufrettes ne nécessite qu'un seul opérateur.
Système de moulage
Le moule à l'intérieur de la machine commerciale de fabrication de glace est conçu en forme de cornet. Nous proposons différentes formes de cornets, les plus courantes étant le type torche, le type corne et le type coupe.
Important : Corne gaufrette vs Corne sucrée
Comprendre cette différence est essentiel avant d'acheter :
Corne gaufrette
- Fine et légère
- Formée par pressage dans un moule
- Produite par cette machine de fabrication de cornets de glace

Cornet en sucre
- Plus épais et plus dur
- Non adapté à cette machine
Nécessite un enroulage et un formage secondaire
Solution recommandée pour les cornets à sucre : Egg Roll Machine + Machine de Formage de Cônes

FAQ sur la machine de fabrication de cornets de glace
La tension peut-elle être personnalisée ?
Quels accessoires sont des pièces d'usure et peuvent être facilement remplacés ?
Le produit fini est-il un cornet gaufré souple ou un cornet croustillant ?
Bienvenue pour en savoir plus
La machine semi-automatique de fabrication de cornets de glace est une solution pratique pour produire des cornets gaufrés de qualité constante, avec des options de moules flexibles et plusieurs choix de capacités.
Avec des modèles allant de 2 à 60 têtes, elle peut répondre à différents besoins de production tout en permettant une personnalisation aisée des formes de cornets.
Si vous envisagez de lancer ou d'étendre votre production de cornets gaufrés, cette machine offre une option fiable et économique.
Contactez-nous pour obtenir des spécifications détaillées, les options de moules et les prix en fonction de vos besoins de production.

